深入行业需求·解决行业痛点·助力产业升级
智慧矿山系统、防作弊、防丢失、防坏、防亏方、省成本、省时间;最终实现挖机不吊钩,大车不排队
运用室内外人员定位技术原理基于工单模式的隐患闭环管控设计、实时数据可视分析,打造5G科技智慧工厂解决方案
原煤经破碎筛分后,通过重介、浮选等洗选工艺分离杂质,脱水得到精煤,同时处理煤泥等副产品。
为进一步开拓矿业智能化市场,加快推进矿山及煤化工的智能化建设步伐,特面向有识之士招聘业务代理
立足于露天矿山生产车辆的优化调度,利用矿业系统工程、排队论等相关理论,将新一代物联网技术等高新技术和露天矿车铲调度进行有机结合,对露天矿车辆运输进行动态车流规划,对露天矿卡车和挖机进行实时科学调度,避免了车辆乱拉乱跑、长时间空等排队等现象,改变传统调度方式,使设备作业效率能够显著提高10%-15%。
利用先进的远距离RFID无线射频识别技术与高精度定位设备相结合,将自动化识别与车辆装载轨迹相结合,提出了自动计量算法,全程无需人工干预,实现了露天矿车辆运输矿岩量自动、快速、准确计量,消除了单靠历史轨迹的计量误差,撤销了计量员岗位,避免了传统的矿岩运输量人工计量的弊端,大大提高了露天矿车辆运输效率。
利用图像采集技术实时采集车辆的装车情况,利用AI图像智能识别算法,动态分析车辆矿石或矿渣的满载情况,将满载率情况实时反馈调度管理人员,并定期进行车辆满载率状况的智能分析,为优化车辆运输提供决策依据,实现了车辆运输的精细化管理。
利用车辆数据采集接口和GPS定位跟踪技术,实时采集车辆运行的水温、油耗、发动机运行时间、电瓶电压等关键参数,利用作业设备故障诊断技术对异常情况及时进行智能分析和提醒。
实现了井下电机车无人驾驶运行、自动放矿、轨道障碍物识别、防碰撞预警等无人驾驶系统的核心功能。减少井下作业人员,改善了一线工人劳动环境、增加了设备运行时间、提升了矿山管理水平、实现了本质安全。
通过建立中心数据库等方式,强化了智慧矿山管理资源共享功能,实现数据更新及时化、集中化、高效化、构成完善的矿业大数据智能分析体系,实现数据化决策和信息化管理。
恒旺数字科技智慧矿山解决方案,以数字孪生技术构建三维全息矿山模型,融合AIoT实时监控设备运行、人员定位及环境数据。通过AI智能预警系统(疲劳驾驶识别、边坡位移监测、灾害预测)实现风险秒级响应,事故率降低70%。集成智能调度、能耗优化、远程运维模块,提升运输效率40%,降低运维成本35%。创新绿色引擎动态模拟资源开采与生态修复,碳排放精准管控,助力矿区复绿率达行业均值3倍。赋能企业安全、高效、合规运营,推动矿业可持续发展...
智慧安全一体化管控平台,基于企业现有的数字化、信息化建设基础,将UWB人员定位、大数据、物联网、人工智能、三维可视化、区块链等先进的技术手段与传统发电企业安全生产、运营管控有机融合,实时监控人员安全、精确感知设备状态、有效预防作业风险,构建集人员安全、设备安全、作业安全为一体的智慧安全管控平台。实现生产现场安全监督与管理工作“在线监督、快速反应、闭环管理”的目标,从而预防事故的发生,保障电厂生产的安全稳定运行...
恒旺数字科技洗煤厂智能解决方案,融合AI视觉识别、大数据分析及智能控制技术,实现全流程精细化管控。采用TDS智能干选替代人工手选,分选精度达98%,矸石带煤率降低至1.5%以下;重介分选系统通过悬浮液密度闭环调控,精煤回收率提升10%;煤泥水处理采用高效浓缩+压滤工艺,实现洗水闭路循环与煤泥100%回收;数字孪生平台实时监控设备能耗,智能调度降低电耗40%。全厂粉尘智能抑制系统使岗位粉尘合格率达95%,助力洗煤厂实现清洁高效生产与资源零浪费...